保养分为每日 / 每周日常、每月保养、季度 / 半年保养、年度保养,同时附上常见预警、耗材更换判断要点,适合写操作 SOP、设备台账。一、日常维护(每日、每周,操作人员做)
每日
- 开机先检查进水水压:进水压力 0.1‑0.4MPa,压力过低 / 过高及时处理;查看有无漏水、管路接头渗水。
- 查看设备显示屏:进水 TDS、RO 产水 TDS、电阻率(超纯水)、温度、报警代码,确认水质在指标范围内。
- 取水完成后:超纯水端建议放水 30‑60 秒,排掉管路内滞留死水,保证取水水质。
每周
- 清洁设备外表面,擦拭机柜、显示屏,禁止用水直接冲淋电器部分。
- 检查预处理滤芯(PP 棉)外观,看是否变色、脏堵;检查进水过滤器有无泥沙堵塞。
- 检查水箱:原水箱 / 纯水箱液位浮球是否正常;水箱通气过滤器外观有无发黑积灰。
- 每周至少运行一次循环,保证管路水循环,防止微生物滋生;长期不用(>3 天),需要排空、断电。
⚠️停机超过 7 天,不能直接开机取水,必须执行冲洗、消毒,避免微生物超标。
二、月度保养
- 检查预处理滤芯:PP 棉、活性炭,看压差、出水情况;若压差升高、出水变小,提前更换,不要硬扛到期。
- 检查水箱通气滤器,有灰尘、受潮发黑直接更换,防止空气里细菌进入纯水水箱。
- 查看 RO 膜运行压力、回收率,记录运行参数(进水压力、产水压力、TDS、电阻率),建立设备运行台账。
- 检查电阻率电极:观察探头是否结水垢,如有轻微结垢可取出清洗,保证检测数值准确。
三、季度 / 半年保养(重点,直接决定水质)
每 3 -6个月
- 更换PP 棉滤芯、颗粒活性炭、压缩活性炭(水质差环境可缩短至 2 个月)。
- 清洗纯水罐内壁(如有可见附着物、滑腻黏膜,做水箱消毒)。
- 检查增压泵运行噪音、压力是否稳定;检查电磁阀动作是否正常。
每 6 个月
- 反渗透 RO 膜化学清洗(当 RO 脱盐率明显下降、产水量下降 15% 以上时,必须清洗;状态好可延长)。
- 超纯水纯化柱(DI 柱)观察产水电阻率,达不到指标直接更换,不要等到完全失效。
- 整机管路 + 纯水箱消毒抑制细菌、微生物,这是实验室纯水机非常容易忽略的点;微生物超标会直接影响实验。
四、年度保养
1.深度保养 RO 膜:清洗或评估是否需要更换 RO 膜元件。
2.更换全部预处理滤芯、检查高压泵、压力调节阀。
3.校验电阻率 / 电导率检测电极,保证水质读数准确。
4.检查全部管路老化情况,硬化、开裂管路及时更换;检查密封圈。
5.完整记录整套设备运行报告。
五、关键耗材更换参考周期(仅参考,进水水质差要缩短)
耗材 | 常规更换周期 | 判断失效依据 |
PP/PC 滤芯 | 3-6个月 | 出水变小、压差大、滤芯发黑 |
颗粒/烧结 活性炭 | 3-6个月 | 余氯超标、出水有异味 |
RO反渗透膜 | 12-15个月 | 脱盐率下降>15%,产水量明显衰减 |
纯化柱/超纯化柱 | 视用水量 | 电阻率达不到 18.2MΩ・cm@25℃立即换 |
六、重要注意事项
1.进水条件决定寿命:进水泥沙大、余氯高,所有耗材寿命都会缩短,不要超期硬用耗材。
2.不要长时间停机不处理;短期停机 3-7 天,每天短时循环冲洗;停机>7 天,需要排空水箱、做保护。
3.消毒药剂必须用纯水机专用消毒试剂,禁止家用 84 直接进系统,会损坏 RO 膜与纯化柱。
4.每次保养、耗材更换,做好台账记录:更换时间、耗材型号、水质参数。